天津鑫奇地坪-云南耐磨地坪

耐磨地坪材料的耐冲击更好

增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

耐磨地坪包工包料的工艺流程1:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 2:边角加固，地面磨平; 3:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 4:用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护. 5抹光，耐磨地坪，收光，养护.

混凝土耐磨地坪 -施工工艺

.一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;　　

第二步:边角加固，地面磨平;　　

第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;　　

第四步:用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护.　　

第五步:抹光，收光，养护.

具体施工方法：

1、混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求≥C25，2米靠尺正负误差≤3mm。

2、清洁地面:对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，

清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。

3、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面。

4、使用硬化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到混凝土内部。

5、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂，但用量不宜过多。

6、清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。

7、养护：干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度。

8、抛光：成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后立刻用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果。

耐磨层施工

在混凝土面层初凝时，开始耐磨层的施工。耐磨面层材料选用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm.施工时先将规定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按标画的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面。完成.一次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的慢磨作业；.一层材料硬化至一定阶段时，进行*二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光时卸下圆盘采用机械磨光片镘磨，机械镘磨应纵横交错进行，运转速度和镘磨角度变化视混凝土地面硬化情况而作出调整，直至表面收光为止。边角等机械难以操作的区域可用手工镘磨加工完成。

耐磨地面完成后，为防止其水分蒸发过快，确保耐磨粉强度稳定增长，应在地面施工完24小时左右在其表面喷敷NONOTOP**养护剂，进行前期养护。